面對紡織企業(yè)用工成本不斷上漲的現實(shí),企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的抱怨年復一年,等到的終將是不可逆轉的發(fā)展趨勢。然而,我們能否放開(kāi)眼界,依仗高科技的臂膀向智能制造邁出行業(yè)更大更堅實(shí)的步伐?這無(wú)疑將彰顯紡機制造企業(yè)的智慧、膽略和能力。
當今,機器人市場(chǎng)已由最早的汽車(chē)工業(yè)擴展至物流、食品、醫療等新領(lǐng)域,人工成本的上漲和機器人零部件成本的下降已促使機器人行業(yè)加速發(fā)展。據統計,目前全球對工業(yè)機器人需求最多的是汽車(chē)產(chǎn)業(yè),占比為27.27%,電子制造行業(yè)占比為22.82%,其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品,占比分別為8.71%和3.62%。此外,像物流、食品飲料、醫藥、衛浴、沖壓、打磨等行業(yè)的一些工序,也在逐步從人工向機器人轉換。那么,紡織機械的高度智能化能否看做是產(chǎn)業(yè)機器人的前驅?zhuān)?/P>
中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )總工程師祝憲民通過(guò)分析目前新產(chǎn)業(yè)革命的趨勢后認為,數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。
據了解,國內一些紡織企業(yè)在自動(dòng)化、智能化建設方面已經(jīng)取得了不小的成果。比如,有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現了清梳聯(lián)、粗細聯(lián)、細絡(luò )聯(lián),通過(guò)工藝的聯(lián)結大幅減少用工,若能在智能化技術(shù)方面深入發(fā)展,未來(lái)將有望建成少人、甚至無(wú)人的棉紡工廠(chǎng)或車(chē)間。
經(jīng)緯紡織機械股份有限公司為滿(mǎn)足紡織企業(yè)需求而開(kāi)發(fā)的國內最先進(jìn)的自動(dòng)化紡織設備——粗細絡(luò )聯(lián)紡紗系統受到國內企業(yè)歡迎。這套設備不僅能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強度,改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),它還能將先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)用于紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之中。這種粗細絡(luò )聯(lián)紡紗系統是由自動(dòng)落紗粗紗機、細紗機和粗細聯(lián)輸送系統與自絡(luò )聯(lián)型自動(dòng)絡(luò )筒機等部分聯(lián)合組成,實(shí)現了粗紗、細紗、絡(luò )筒3個(gè)工序的自動(dòng)化連接。這套設備擁有完整的電腦控制系統,不僅可以對生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節進(jìn)行電腦實(shí)時(shí)監控,而且還可以實(shí)現對設備的遠程控制,實(shí)現了信息化和工業(yè)化的充分融合,并具備了參與物流網(wǎng)的條件。
一些化纖生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)控制系統實(shí)現長(cháng)絲的卷繞、檢驗、包裝。除了減少用工以外,通過(guò)智能識別系統可以在保持原有產(chǎn)量的基礎上,提升供給客戶(hù)的商品質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值,增加企業(yè)利潤。預計未來(lái)的控制系統能夠將產(chǎn)品信息與上下游工藝溝通,幫助企業(yè)將產(chǎn)品打造成為智能產(chǎn)品,使每個(gè)絲餅都能查到在什么時(shí)候生產(chǎn)、在哪個(gè)紡絲位生產(chǎn)、將去往哪里、可用何種工藝來(lái)處理等信息,比人腦還要迅捷、準確。在數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的情況下,紡織、服裝業(yè)還可以實(shí)現從大規模生產(chǎn)方式,向沿用規;a(chǎn)方式但卻可以生產(chǎn)小批量定制產(chǎn)品的過(guò)程邁進(jìn)。
為加強印染設備污染排放的在線(xiàn)監控,西安德高佳美印染有限公司開(kāi)發(fā)了“堿濃度計算機在線(xiàn)監控系統”。這一系統具有良好的人機界面,整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏,顯示直觀(guān),操作方便,運行狀態(tài)一目了然,通過(guò)PID(標志碼傳輸包)調節,實(shí)現不過(guò)量的最佳控制,具有高精度、高穩定性的特點(diǎn)。
祝憲民認為,目前中國的自動(dòng)化、智能化技術(shù)的水平仍然比較低,今后將會(huì )進(jìn)入高速發(fā)展期。以紡紗工藝為例,未來(lái)我們可以繼續實(shí)現設備的連接,以減少人為的干預。在細紗設備方面,電錠技術(shù)可以進(jìn)一步推廣。目前,細紗斷頭時(shí)錠子仍在運轉、粗紗仍在喂入,這樣還是在消耗能源和原材料,而電錠技術(shù)可以實(shí)現無(wú)需傳感器的單錠斷頭自停和粗紗停止喂入,再加上先進(jìn)的控制系統,企業(yè)可以控制千錠時(shí)斷頭率,從而實(shí)現夜班無(wú)人值守。
綜上,繼續推進(jìn)中國紡織裝備的自動(dòng)化、智能化技術(shù)向更高水平的發(fā)展,無(wú)異于讓工業(yè)機器人走進(jìn)我們的棉紡廠(chǎng)、化纖廠(chǎng)、印染廠(chǎng)甚至服裝廠(chǎng),有效替代我們越來(lái)越緊張的人工,從根本上解決日益困擾經(jīng)營(yíng)者的用工荒。
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